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Centre d'usinage à montant mobile.
Il permet une très grande flexibilité d'utilisation. Il est utilisé pour le fraisage, ébauche et finition de surfaces complexes, l'usinage d'équipements et de pièces de structure en aluminium, en acier ou en titane, dans les secteurs de l'aéronautique, de la construction navale et de la mécanique pour tous types d'usinages à 3, 3+2 et 5 axes.
Il est utilisé pour la production d'hélices, de roues, de compresseurs pour turbines, de moteurs aéronautiques.
L'option BUSS permet le changement automatique des têtes.
Il est disponible également en version 3 axes pour l'usinage de pièces de grandes dimensions pour la mécanique générale.
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Axe X (longitudinal dual drive) |
mm |
5.000 |
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Option axe X |
mm |
6.500/8.000/9.500 |
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Extensions modulaires |
mm |
1.500 |
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Axe Y (transversal) |
mm |
2.500/3.100 |
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Axe Z (vertical) |
mm |
1.250/1.500 |
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Vitesse des axes linéaires |
mm/min |
jusqu'à 16.000 |
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BUSS – Basic Universal Spindle System
La possibilité de changer en automatique les têtes porte-broche permet d'exécuter des usinages complets d'ébauche, de semi-finition en un seul posage de la pièce, réduisant ainsi les coûts d'investissement et augmentant la flexibilité d'utilisation. |
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ATC – Automatic Tool Change
Jobs a mis au point trois solutions de magasin d'outils : le magasin à chaine horizontal, le magasin à chaine vertical, le magasin modulaire à rack à grande capacité de stockage.
L'utilisateur peut stocker des outils pour l'usinage grande vitesse et des outils conventionnels sans surveillance. Il peut utiliser sa machine en combinaison avec des systèmes de presetting automatique à bord machine, le contrôle intégrité outil, le contrôle de l'absorption de puissance, la mesure de la durée de vie de l'outil et la gestion des outils jumeaux. |
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JIMS – Jobs Interchangeable Motorspindle System
Jobs a développé une ligne d'électrobroches à technologie synchrone, interchangeables entre elles. Elles permettent d'optimiser les conditions de coupe et de réduire la durée des opérations de maintenance. |
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